塑膠跑道自結紋型參數
產品顏色:紅 綠 藍
類 型:自結紋塑膠跑道
厚 度:9mm 13mm 20mm(厚度可定制)
可選材質:聚氨脂(pu)
使用年限:8年以上
塑膠跑道自結紋適用范圍
適用于中小學田徑場、操場運動場地鋪設,氣候條件在-16度以上的地區,不可使用高寒冰雪地區。
塑膠跑道自結紋產品概述
塑膠跑道具有安全、耐用等優點,塑膠跑道自結紋相對其他類型的跑道,產品的特點是彈性更好,并且該產品已經通過權威檢驗機構審核通過,確保塑膠跑道的材料安全。
塑膠跑道自結紋產品特點
1.自結紋不含黑顆粒:安全,通過權威標準檢測。
2.塑膠跑道彈性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績。
3.自結紋沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運動傷害,長期練習及比賽均適宜。
4.自結紋耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。
5.塑膠跑道耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,滿足各級學校長時間,高使用頻率的需要。
6.自結紋耐壓縮性:不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
7.自結紋抗釘力:在受力明顯使用最頻繁的百米起跑點,也不會受到釘鞋或起跑架破壞。
8.塑膠跑道耐沖擊性:具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損。
9.自結紋平坦性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的塑膠跑道比賽場地要求。
10.塑膠跑道粘接性:特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡、剝離等現象。
11.自結紋安全性:可防止跌倒塑膠跑道所發生的運動傷害。
12.塑膠跑道經濟:維護方便、節省管理塑膠跑道費用。
更多塑膠跑道相關內容
全塑型塑膠跑道施工 學?;旌闲退苣z跑道鋪裝 塑膠跑道材料 塑膠跑道施工
塑膠跑道鋪裝工藝介紹
一、基礎驗收整改
現場測量基礎的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線,直道沿橫向與縱向每3m標一個點,塑膠跑道彎道以圓心為基準點,用經緯儀每 5 度做放線,每3米標一個點,將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,局部凹陷處不超過3mm為合格點,>3mm為不合格點,塑膠跑道全場測點合格率達到85%為合格,>94%為良,≥95%為優良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高(相對),橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0、1%。
二、塑膠跑道鋪裝前準備工作
1、組織全體塑膠跑道鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。
2、定專人收錄天氣預報資料,并與當地氣象臺站取得聯系,掌握整個塑膠跑道施工期間當地中短期氣象信息,及時調整施工安排,確保塑膠跑道安裝工作的質量,進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證塑膠跑道平整美觀、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有一第三直曲交接處有施工接縫。
4、為保證塑膠跑道鋪設質量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質檢及復檢員。
5、除塵清潔:將塑膠跑道打掃清洗干凈,尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。
6、平整度校檢找平:為保證整個塑膠跑道場地鋪裝平整,厚度均勻,塑膠跑道施工前用自來水對整個場地進行澆水,澆水要整體徹底,且要采用慢注漫流、嚴禁強沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補平,直到將整個塑膠跑道場地凹陷處補平,沒有積水現象為止。
7、試鋪:目的一是檢查原材料的質量,二是根據塑膠跑道施工現場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的優良配合比及掌握固化時間。
8、經檢查確認基礎和小試達到要求后,開始塑膠跑道底膠施工,厚度為9mm。
9、根據當日的鋪裝面積計成所需半成品,并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。
??10、檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。
三、塑膠跑道面層鋪裝
自結紋塑膠跑道,施工過程采用了先進的施工工藝,
施工順序為:一步:基礎的檢測、修整;二步:鋪設底膠;第三步:鋪設清漿層;第四步:鋪設花漿層;第五步:噴涂場地規則線。平整度保證達到95%以上,完全符合標準和國際田聯要。
(一)自結紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4、5+黑顆粒):
將甲:乙比例為1:4、5和黑顆粒(2-3mm)混合配比料運至推鋪現場下料后即開始攤鋪,攤鋪時應注意幾點:一是隨時根據溫度變化調整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內厚外薄的現象,二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中產生泡現象而影響質量。
1、塑膠跑道配料人員由配料技術人員帶領,嚴格按照配比進行投料。
2、投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌,控制時間和攪拌速度。同時 準備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費材料和將配料現場 保持清潔,并注意安全。
3、塑膠跑道材料攪拌好后,由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現場,運輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。
4、塑膠跑道材料運輸車到達鋪設現場后,聽從技術負責人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎之上,傾倒完畢后迅速返回配料地點,準備下一次的運輸。
5、鋪設人員由技術負責人帶領,在材料運輸車開走后,鋪設人員開始鋪設,嚴格按照標準木條鋪設,同時由質量員檢查剛鋪設過的塑膠材料,主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設時技術負責人指揮整體的作業,鋪設現場保持清潔,避免不必要的浪費。
6、收工后一般工人清理塑膠跑道施工現場,各種物料和機械、工具擺放好,技術員、質量員、材料員、安全員、配料員、機械人員全體向技術負責人匯報一天的工作情況,技術負責人整理記錄。
7、 塑膠跑道底膠施工完畢后,進行全場檢查和清理。
(1)技術負責人、質量員、技術員帶領5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試,并做好記錄。
(2)塑膠跑道材料人員對材料進行盤點、記帳。
(3)機械人員對所有機械進行檢查和維護,保證機械正常運轉。
(4)配料人員對塑膠跑道配料地點進行清理,準備好下一步工序所需材料。
(5)電工對所有電路進行檢查,以確保暢通安全。
(6)安全員檢查現場所有的隱患點,清理隱患。
(7)其他人員保持塑膠跑道環境整潔。
(8)同時準備下一步塑膠跑道工序所用的材料
(9)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機修平,同樣對不符合要求的進行修平。
??(二)自結紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4):
1、清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm ?;匿佋O經檢測符合要求之后,即在基材表面涂布一層自結紋清漿料(該處理能使基材表面產生細微孔隙,使之與面層的粘結更加牢固并形成一體)配料工序嚴格按照公司規定的工藝流程執行,當攪拌完畢后,加入料斗中。
2、按啟動按鈕,調節變速機手輪調節料泵流量,轉速在100-150r/min。
3、技術員和質量員檢查,在塑膠跑道全場沒有任何質量問題后,下令下一步工序開工。
??(三)塑膠跑道面層自結紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2、5)
??將表層雙組份特種面漿(面層材料不能有任何的膠粉、膠粒)按1:2、5要求配制好, 用專用設備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨紋理,其防滑效果達標。
??(四)塑膠跑道全塑自結紋場地劃線:
1、在塑膠跑道面層施工完畢后,嚴格按照最新國際田聯線位規則進行場地放量。
2、確定塑膠跑道半徑點間的距離,精確到大于標準距離5 mm ,標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應考慮到溫差。
3、放量直線用經緯儀,放量弧線用標準鋼尺,尺寸精確度為0、5 mm 以內,鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。
4、各點位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線。
5、線位的噴涂:
??(1) 準備工作:塑膠跑道噴線所用設備和模具準備,擺放好位置,清理模具的人員就位,
??噴線人員就位。
??(2) 按照線位的規則顏色和已放好的放量線進行噴涂。
??(3) 技術負責人和質量員檢查各個噴線員的工作質量,發現問題及時修整。
??(五)塑膠跑道自結紋全場檢測:
1、 技術負責人、質量員、技術員、各個塑膠跑道工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作整體檢測,確定全部符合設計要求和符合國際標準后,整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工,并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
2、 材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領其他人員對現場整體清理,尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理,保證塑膠跑道施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣,做到文明施工,文明撤離。
3、 在塑膠跑道通過驗收后,塑膠跑道經建設單位和公司同意后,交工,撤離施工現場,完工。
塑膠跑道自結紋面層維護與保養
塑膠跑道在排水設施完善的條件下,可供全天候使用。
塑膠跑道只作為訓練與比賽活動之用,不得作其它用途。
塑膠跑道上不得堆放重物和鋒利之物刺劃,避免劇烈機械沖擊和磨擦。
塑膠跑道邊緣應加保護,不得任意剝動,如發現損壞應及時修補。
避免接觸有機溶劑、化學物品,煙蒂及其它火種。
保持清潔,可以用水沖洗,粘上油污可用洗滌劑沖洗干凈。